(图片来源：心海伽蓝官网，侵删)

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首行左图为佛山市南海区九江镇副镇长周子健；首行右图佛山日报唐易婷；

第二行左图为腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地总经理王忻；第二行右图为佛山伽蓝总经理吴立

伽蓝洁具，10年前主动拥抱数字化转型

心海伽蓝为解决日益增长的定制需求导致的交付周期长、成本高、品质不稳定等各种问题。在2011年已建设的信息化软件平台基础上，以定制产品参数化建模理念为支撑，构建起了基于门店前端和设计后端的数字化设计平台体系，在前后端软件系统中，对家具零部件进行优化统一并建立零部件对接模型库，通过模型的对接打通了前端店面与后端工厂的生产环节，实现了信息的传递，实现了缩短产品设计生产周期，提高生产效率，降低企业成本的目标。

(图片来源：心海伽蓝官网，侵删)

佛山伽蓝总经理吴立

在实践过程中，伽蓝2018年在数字化设计生产平台的基础上，又推出了全卫定制项目，使项目从零增长到2021年产值5000多万元，也因此成功申报工业互联网标杆和数字化示范车间。伽蓝数字化设计的核心思想是实木定制家具部件模块化，产品参数化，减少产品内部多样化。

生产效率、交货期、产值多方面实现提升

目前伽蓝基于TopSolid与酷家乐的3D数字化设计平台，通过在TopSolid与酷家乐软件中搭建可对接的标准零部件库，打通前端店面与后端工厂，再通过TopSolid对接ERP管理系统、MES制造执行系统和SCM供应链管理系统打通数字化生产、供应链环节，从而提升整个流程的精度与效率。

自2011年现实信息化以来的成效包括：产品条码化，引入RFID进行生产管理、防伪防串；销售订单移动在线化，销售跟单精简；仓库面积减少，人员减少，但发货量实现提升。

自2017年数字化转型以来，为伽蓝带来的提质降本增效的实际成效更加显著：产品生产产量提高，生产品质合格率提高，节约人工成本，减少了关键岗位数量，解决了工厂“用工难”问题。

10年，伽蓝洁具投入很多，收获也很多

这十年的过程中，伽蓝洁具投入了包括软件、云主机云专线、数控设备等2千万以上数字化转型资金。

转型过程中，比如说刚开始使用的前端3D接单软件是三维家，后来发现该软件无法与后端生产打通，生产效率低下，后来又做了多次对比选型，才切换成酷家乐。期间几百家经销商重新进行操作培训和考核，付出了不小代价。但是转型后的设计端口更加方便、并将设计端口、销售下单与生产端口顺利衔接。

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综上，伽蓝洁具通过数字化转型，实现了出图效率与生产效率的提升，降低了出错率；对外观、结构和功能相似的零部件进行了标准化，提高了零部件的通用性；通过系统推动数控设备，大大提高产品加工的精度，降低了对人员生产技术的依赖；提高了公司安全生产，数字化改造能力。引入数控设备以后，员工生产工伤次数降至0起，大大保障了员工的安全。未来伽蓝洁具将持续升级数字化建设，与九江镇家具企业共赴高质量发展之路。

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